A differenciálnyomás-távadó főbb teljesítménymutatóinak elemzése - lépésválasz
Ta lépésválasz fogalmadifferenciálnyomás-távadó
A differenciálnyomás-távadó lépésválasza a távadó kimeneti jelének időbeli változását jelenti, amikor a bemeneti nyomás hirtelen egyik stabil értékről a másikra változik. Ez a jellemző intuitív módon tükrözi a távadó válaszidejét, stabilitását és pontosságát a hirtelen nyomásváltozásokra, és fontos mutatója a távadó dinamikus teljesítményének értékeléséhez.
A lépésválasz fő paraméterei és jelentései
Késleltetési idő: Az az idő, amely a bemeneti nyomás hirtelen változásától a távadó kimeneti jelének érzékelhető változásáig szükséges. Azt tükrözi, hogy a távadó milyen gyorsan kezd reagálni a nyomásváltozásokra. Például egyes rendszerekben, amelyek gyors reagálást igényelnek, mint például a repülőgépipari nyomásfigyelő rendszerek, ha a késleltetési idő túl hosszú, a nyomásváltozások kritikus korai szakaszai kimaradhatnak, ami a rendszer állapotának téves megítéléséhez vezethet.
Emelkedési idő: Az az idő, amely alatt a kimeneti jel az állandósult érték 10%-áról 90%-ára emelkedik. Ezt a paramétert elsősorban a távadó azon képességének mérésére használják, hogy gyorsan növelje a kimeneti jelet, amikor a bemeneti nyomás hirtelen megnő, tükrözve a távadó válaszsebességét a nyomásemelkedési folyamatra. Például egyes kémiai reakciókban a nyomás gyorsan emelkedik, amikor a reakció megkezdődik. A rövidebb emelkedési idő segít időben rögzíteni a nyomásváltozás kezdeti szakaszát, ezáltal jobban nyomon követi és szabályozza a reakciófolyamatot.
Lépésválaszidő = késleltetési idő t1 + emelkedési idő t3
Gyakori differenciálnyomás-távadók lépésválasz-karakterisztikája
Szilícium piezorezisztív differenciálnyomás-távadó: Kis méret, egyszerű szerkezet, nagy érzékenység, jó dinamikus válasz stb. Jellemzői a kis méret, az egyszerű szerkezet, a nagy érzékenység és a jó dinamikus válasz. Lépésválaszsebessége viszonylag gyors, és jól követi a nyomás gyors változásait. Ez annak köszönhető, hogy nyomásérzékeny eleme a félvezető anyagok piezorezisztív hatásán alapul. Amikor a nyomás változik, a diffúziós ellenállás ellenállásának értéke gyorsan változhat, így a kimeneti jel gyorsan reagálhat a nyomás lépésenkénti változására.
Kapacitív differenciálnyomás-távadó: differenciálkapacitív érzékelőelemet használ, nagy pontossággal, nagy stabilitással és nagy megbízhatósággal rendelkezik. Lépésválasza viszonylag stabil, a túllendülés általában kicsi, de az emelkedési idő viszonylag hosszú lehet. Ez azért van, mert a kapacitásváltozásnak egy bizonyos időre van szüksége ahhoz, hogy stabil értéket érjen el, de amint eléri a stabilitást, a kimeneti jel pontossága és stabilitása magas.
A lépésválaszt befolyásoló tényezők
Az érzékelő mechanikai tulajdonságai: A differenciálnyomás-távadó érzékelő részének, például a membránnak, a harmonikának és más rugalmas érzékelő elemeknek a mechanikai tulajdonságai nagy hatással vannak az ugrásválaszra. Ha a rugalmas érzékelő elem tömege nagy, tehetetlensége a válasz lelassulását, a késleltetési idő és az emelkedési idő növekedését okozza. Például egy nehezebb membránnak több időre van szüksége a deformációhoz, amikor a nyomás lépésenként változik, ami késlelteti és lassan növeli az adó kimeneti jelét.
A belső áramkörök időállandója és csillapítási jellemzői: Az adó belsejében lévő áramkörök, mint például a jelerősítő áramkörök és a szűrő áramkörök, bizonyos időállandókkal és csillapítási jellemzőkkel rendelkeznek. A nagyobb áramköri időállandó a jelváltozás késleltetését okozza, és befolyásolja a válaszsebességet. A csillapítási jellemzők határozzák meg, hogy a kimeneti jel oszcillálni fog-e, és milyen mértékű az oszcilláció. Ha a csillapítás túl kicsi, könnyen előfordulhat nagy túllövés és hosszú távú oszcilláció; ha a csillapítás túl nagy, a válasz túl lassú lehet.
Energiaátadási hatékonyság az érzékelő és a közeg között: Az érzékelő és a mért közeg közötti energiaátadási hatékonyság szintén befolyásolja az ugrásválaszt. Például, ha légrés vagy rossz a csatolás a közeg és az érzékelő membránja között, a nyomásátadás késik, így a távadó nem tudja időben érzékelni a nyomásugrást. Ezenkívül a közeg viszkozitása és egyéb jellemzői is befolyásolják az energiaátadási sebességet. A nagy viszkozitású közeg lelassíthatja az érzékelő válaszát a nyomásváltozásokra.
Monokristályos szilíciumdifferenciálnyomás-távadó
A Microcyber monokristályos szilícium differenciálnyomás-távadója egy beépített nagy felbontású ADC-vel ellátott monokristályos szilícium piezorezisztív nyomásérzékelőt használ, amely akár 250 ms-os lépésközt is képes biztosítani (a különböző tartományokban bizonyos eltérések lehetnek), megfelelve a szigorúbb helyszíni munkakörülményeknek.
A monokristályos szilícium differenciálnyomás-távadó néhány teljesítménymutatója a következő:
· Támogatja a HART, FF H1, PROFIBUS PA és PROFIBUS DP protokollok legújabb verzióit,
· Sikeresen teljesíteni a HART, FF, PA és DP interoperabilitási tanúsítási teszteket.
· A nyomástípusok közé tartozik a túlnyomás, az abszolút nyomás és a differenciálnyomás.
· Legnagyobb pontosság: ±0,075% teljes skála (20℃℃, méréshatár arány 10:1)
· Hosszú távú stabilitás: ±0,2%-os tartomány felső határ/5 év.
Ipari internet hozzáférési pont
A Microcyber elkötelezett az ipari IoT termékek kutatása és fejlesztése, gyártása, értékesítése és integrált alkalmazása iránt.
A Microcyber az első terepibusz protokollrendszer Kínában, és a harmadik a világon, amely megfelelt a nemzetközi tanúsítványnak, az első terepibusz-eszköz Kínában, amely megfelelt a nemzetközi tanúsítványnak, az első hálózatba kapcsolt vezérlőrendszer demonstrációs alkalmazása Kínában, és az első funkció Kínában, amely megfelelt a nemzetközi tanúsítványnak, az első vezeték nélküli HART termék Kínában, amely megfelelt a nemzetközi tanúsítványnak stb.
A Microcyber az ipari dolgok internete és az ipari automatizálás területén megvalósuló fontos nemzeti tudományos és technológiai projektek egyik fő vállalkozói egysége. Az évek során számos jelentős nemzeti tudományos és technológiai projektet valósítottunk meg, többek között a Nemzeti Csúcstechnológiai Kutatási és Fejlesztési Tervet (863-as terv), valamint intelligens gyártóberendezések fejlesztését. Különleges projekteket és egyéb nemzeti tudományos és technológiai terveket is megvalósítottunk.
A Microcyber gazdag tapasztalattal rendelkezik a műszaki képességek, a műszaki eredmények és a műszaki tartalékok terén, és erős K+F csapattal rendelkezik a vállalat termékeinek fenntartható fejlődésének védelme érdekében.
