Nyomáskülönbség-távadó alkalmazása
FelhasználásaNyomáskülönbség-távadó
Alaphelyzet
Az elektrolitikus repolarizációs cella az első gyárban üzembe helyezett kényszerkeringésű ionmembrán-elektrolízis készülék, amelynek tervezett éves teljesítménye 2x10⁴t marónátron. A fő berendezés két MBC ion membrán elektrolizátor, munkaközeg: sóoldat, mágnesesség, klór, hidrogén. A készülék 2008 januárjában került használatba.
A baleset helyszínéül szolgáló folyamategység az elektrolitikus repolarizációs tartály A tartály. A folyadékfázisok számanyomáskülönbség távadóAz elektrolitikus repolarizációs tartály A tartályában a PDI-SA-230A. A nyomáskülönbség-távadót elsősorban a katódkamra és az elektrolitikus cella anódkamrája közötti folyadékfázisú nyomáskülönbség mérésére használják, hogy biztosítsák a folyadékfázisú nyomáskülönbség szabályozását 10-15 kPa tartományban, hogy elkerüljék a az ionmembrán rezgése, amelyet a nagy nyomáskülönbség okoz, ami befolyásolja az ionmembrán élettartamát.
1. ábra A távadó tartomány beállítási képernyője
A baleset folyamata és kezelési folyamata
(1) Üzemeltetés a baleset előtt
A baleset előtt a készülék zökkenőmentesen és normálisan működött, abnormális állapotokra vonatkozó riasztási információ nélkül.
(2) A baleseti jelenség részletes leírása
2008. január 10-én 10:150-től 12:21-ig az elektrolitikus repolarizációs tartály A tartályában lévő folyadékfázisú nyomáskülönbség-távadó mérési adatai hirtelen 12 kPa-ról több mint 35 kPa-ra emelkedtek, meghaladva a felső és felső határ riasztási értéket. (35 kPa), DCS reteszelés, Egy rés kioldott, az egész berendezés leállt.
(3) Hatáskör
Az elektrolizátor véletlen leállása könnyen károsíthatja az ionmembránt, és befolyásolhatja az upstream és a downstream folyamatok stabilitását. A közvetlen gazdasági veszteség körülbelül 30 000 jüan, a közvetett gazdasági veszteség pedig körülbelül 50 000 jüan.
(4) A műszer- és rendszerfeldolgozási folyamat
A balesetet követően a műszer személyzete a helyszínre ment átvizsgálásra, szétszerelték és átvizsgálták a nyomáskülönbség-távadót, és megállapították, hogy a PTFE korrózióvédő szigetelő membránon és az érzékelő membránon a kisnyomású oldalon egy kis lyuk égett be, ill. a szilikonolaj az alacsony nyomású oldalon lévő kapillárisban kifolyt. Nem tudja továbbítani a nyomást.
A műszer személyzete eltávolította a hibás műszert, kicserélte aMicrocyber nyomáskülönbség távadó, és a kalibrálás után helyezze üzembe.
(5) A baleset jellege
A műszerberendezés balesete.
Baleset okának elemzése
(1) Közvetlen okelemzés
A mérőmembrán szilárdsága és szigetelése nem megfelelő, nagy áram hatására megsérül, ami szilikonolaj szivárgását és a mérés torzulását eredményezi.
(2) Közvetett okok elemzése
Az elektrolitikus repolarizációs cella egy nagyáramú elektrolitikus cella. Az áramerősség teljes terhelésnél 9 kA. Amint a műszer fém mérőmembránja közvetlenül érintkezik a közeggel, elektrokémiai reakció lép fel, és a fém mérőmembrán nagyon rövid időn belül korrodálódik és lebomlik. , belső szilikon olajszivárgást okozva.
Óvintézkedések
(1) Tapasztalatok és tanulságok
Ez a baleset elsősorban annak tudható be, hogy a műszer tervezése és beépítése csak a távadó membránjának elektrokémiai reakció által okozott korróziós károsodását vette figyelembe, az elektrolitikus cella nagy áramerőssége által okozott műszerkárosodást azonban nem, és egy viszonylag vékony közönséges háztartási PTFE szigetelés Korróziógátló fólia.
(2) Technikai intézkedések. A műszertechnikai eszközök korai kezelésének erősítése, a műszeres felszerelések kiválasztásában műszertechnikusok vesznek részt. És készítsen elemzési rekordokat a műszer használatának megfelelően, és találja meg a problémákat és javítsa azokat időben.
(3) Irányítási intézkedések. A műszertechnikusoknak és a kezelőknek időben kell elvégezniük az ellenőrzéseket, hogy időben megtalálják a problémákat. Rendszeresen ellenőrizze a folyadékfázisú nyomáskülönbség mérőműszert, különösen a korróziógátló szigetelő membrán integritását. Ha rendellenes állapotokat észlel, időben cserélje ki őket, hogy elkerülje az azonos okok miatti baleseteket.
(4) Szervezeti intézkedések. Létre kell hozni és továbbfejleszteni a műszerkezelési szervezetet, rendszeresen tartanak külön értekezleteket a műszertechnikusok számára, hogy megoldják a különböző műszerfelszerelés-kezelési problémákat. A találkozón olyan jó tapasztalatok születnek, amelyeket egymásnak népszerűsíthetünk, és tanulhatunk egymás erősségeiből.
